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尾礦再選工藝流程

尾礦再選工藝流程

【工藝簡介】

寶山尾礦再選工藝流程主要從保護環境與資源充分利用的角度出發,對有再選利用價值的各種金屬以及非金屬尾礦進行再選,根據各尾礦的不同性質,設計出合理的尾礦再選處理工藝,充分挖掘尾礦價值。

【應用領域】

寶山尾礦再選工藝適用于各種金屬以及非金屬尾礦的再選,包括鐵、金、鉛鋅、銅、螢石、鎢、磷、石墨、鋁土礦尾礦等。

[ 工藝介紹 ]

鐵尾礦

鐵礦選廠排出的鐵尾礦具有數量大、粒度細、類型繁多、性質復雜等特點,寶山常采用磁選、浮選、酸浸、絮凝等工藝從尾礦中回收鐵。

金尾礦

寶山常采用全泥氰化+炭漿法回收老尾礦中的金,針對氰化后的金尾礦,寶山通過尾礦干堆處理,即通過篩分、壓濾等工藝在回收濾液實現選產水資源循環使用的同時也去除了尾礦中大部分氰化物。對金尾礦中的鐵元素,寶山還會采用磁選和重選兩種方法進行選別。

鉛鋅尾礦:

鉛鋅礦浮選后的尾礦主要成分為石英與絹云母等,除了采用尾礦庫堆存、干堆、充填礦井外,寶山常采用重選、浮選、磁選或重選+浮選等聯合工藝來對鉛鋅尾礦中有價元素進行回收利用。

銅尾礦:

若銅尾礦中貴重金屬含量較高,分選較為容易,通常采用浮選工藝回收。另外一部分銅尾礦除含銅外還含有一定的磁鐵礦,對這類尾礦通常先采用酸浸法沉淀出銅,根據需要再采用磁選工藝分選出磁鐵礦。

螢石尾礦:

寶山主要采用浮選工藝對螢石尾礦進行再選,先粗選后精選,在粗選前進行多次攪拌,使浮選藥劑均勻的分布在礦漿里,然后進行多次精選,提高精礦品味。

鎢尾礦:

寶山常采用重選、磁選、浮選等方法,其中重選為鎢礦常用的分選工藝。重選鎢礦再選利用的工藝為螺旋溜槽-離心選礦機(或濕式強磁)為主的粗選工藝、搖床-浮選為主的精選工藝充分回收鎢尾礦中的有用礦物。

磷尾礦:

硅質磷礦的主要脈石礦物為石英類硅質礦物,脈石礦物可浮性與有用礦物相差較大,寶山通常采用浮選工藝進行選別。而鈣質磷礦主要脈石礦物為方解石、白云石,寶山則采用反浮選法浮出尾礦。

石墨尾礦:

寶山在處理石墨尾礦時通常采用分段磨礦分段選別工藝進行選別,其中浮選法與搖床選別是石墨選別流程常用的分選工藝。要綜合回收石墨尾礦中的幾種礦物需要多種選礦方法聯合使用。

鋁土礦尾礦:

寶山在處理鋁土礦時常用的選礦流程為浮選、磁選,其尾礦可用尾礦可濕排、干堆、充填礦井等工藝處理。

[ 生產實例 ]

內蒙古某金礦選廠已有近四十年的歷史,是個典型的老選廠,在2002年新尾礦庫建成之前,舊尾礦庫已堆存了高達90t左右的含金較高的可回收尾礦,含金量約1665kg,含銀25t。 寶山利用原有的250t/d的炭漿廠進行處理尾礦的工業實踐,采用全泥氰化炭漿提金工藝回收老尾礦中的金、銀。為了進一步提高指標,用負氧機代替真空泵,采用邊浸邊吸工藝,產出的載金炭,送解吸電解后,產成品金。各主要指標如下:浸原品位:金2.83g/t、銀39g/t,金浸出率為86.5%,銀浸出率為48%,金選冶總回收率為80.4%,銀選冶總回收率為38.2%,充分發掘出了尾礦的價值,為選廠增加了效益。

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