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鉻礦的選礦工藝

鉻礦的選礦工藝

【工藝簡介】

鉻礦的選礦方法主要為重選法,所用設備有跳汰機、搖床、螺旋分極機、離心選礦機和螺旋溜槽等,有時重選精礦會用弱磁選或強磁選再選,進一步提高鉻精礦品位和鉻鐵比。除此之外,個別礦山還會選用浮選和絮凝浮選等方法。

[ 工藝介紹 ]

對于鉻礦選礦,有重選、浮選、磁選等多種方法,寶山會根據礦石分析報告及選礦試驗報告等給出優的選礦方法。其中常用的重選主要選礦流程為:經破磨至合理細度的鉻礦石細料,通過螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度的不同,對礦石混合物進行清洗、分級。再用跳汰機、搖床對物料進行洗選,運輸至螺旋溜槽分選細粒度的礦粉,篩分之后經過送入浮選機或磁選機,進入浮選的精礦經過濃縮機脫水,繼續送入烘干機烘干得到可以使用的干精礦或者二次研磨繼續提取礦物。

[ 應用實例 ]

寶山對某鉻礦采用重選工藝,該鉻品位30%以上,屬富礦,且該礦附近還有不同品位的貧鉻礦,為此,對該礦進行了選礦工藝及設備的選擇研究,后終采區了強磁選拋尾——搖床全粒分級分選工藝流程,在-200目60%的磨礦粒度下,終得到了精鉻礦品位39.9%,鉻回收率達約64.56%。


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